準(zhǔn)時生產(chǎn)方式（Just In Time簡稱JIT），又稱作無庫存生產(chǎn)方式（stockless production），零庫存（zero inventories），一個流（one-piece flow）或者超級市場生產(chǎn)方式（supermarket production），是日本豐田汽車公司在20世紀(jì)60年代實行的一種生產(chǎn)方式。因為是準(zhǔn)時制流水線，生產(chǎn)指令發(fā)出的時間就變得格外重要。因此，生產(chǎn)指令也應(yīng)該“只在需要的時候發(fā)出”。這就是JIT生產(chǎn)方式中關(guān)于生產(chǎn)計劃的基本思想。

JIT生產(chǎn)方式中，由于只在下道工序有需求時才開始按需用量生產(chǎn)、按日產(chǎn)批量采用和投資，

1、因為只在后工序需要時候才生產(chǎn)，避免和減少了不急需品的庫存量

2、各工序只生產(chǎn)后工序所需要的產(chǎn)品，避免了生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品

3、因為生產(chǎn)指令只下達(dá)給最后一道工序，所以最后的生產(chǎn)成品數(shù)量與生產(chǎn)指令所指示的數(shù)量是一致的。

改生產(chǎn)順序指令是以天為單位的，是可以做到在生產(chǎn)開始的前一兩天才下達(dá)下去，從而能夠反映最新的訂貨和最新市場需求，大大縮短了從訂貨或市場預(yù)測到產(chǎn)品投放市場的距離，這對于提高產(chǎn)品的市場競爭力無疑是大有益處的。

(二)JIT生產(chǎn)計劃的特點

1、JIT生產(chǎn)計劃是一種計劃主導(dǎo)型的管理方式

2、JIT生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)指令只下達(dá)給最后一道工序。