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流水線的種類,按范圍大小分為產(chǎn)品總裝流水線和零部件流水線,按自動化程度,分為自動化流水線和非自動化流水線。
產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線,即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場開始,經(jīng)過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)活動所構(gòu)成的路線。自動化流水線是按對象原則組織起來的,完成產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式,即按產(chǎn)品專業(yè)化原則,配備生產(chǎn)某種產(chǎn)品(零、部件)所需要的各種設(shè)備和各工種的工人,負(fù)責(zé)完成某種產(chǎn)品(零、部件)的全部制造工作,對相同的勞動對象進(jìn)行不同工藝的加工。
自動化流水線的主要產(chǎn)品或多數(shù)產(chǎn)品的工藝路線和工序勞動量比例,決定了一條流水線上擁有為完成某幾種產(chǎn)品的加工任務(wù)所必需的機器設(shè)備,機器設(shè)備的排列和工作地的布置等。自動化流水線具有較大的靈活性,能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要。在不能采用流水生產(chǎn)的條件下,組織生產(chǎn)線是一種比較先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。在產(chǎn)品品種規(guī)格較為復(fù)雜,零部件數(shù)目較多,每種產(chǎn)品產(chǎn)量不多,機器設(shè)備不足的企業(yè)里,采用自動化流水線能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。